目前塑膠原料與油漆一般情況下都可以解決附著力。如ABS，PC等，都可以解決。然后在市場上出現(xiàn)了幾種塑料， TPU（彈性體橡膠），PP（聚丙烯），PA（尼龍），這些都是一些比較難處理的材料，噴油后會出現(xiàn)附著力難的問題。

下面說一下這些塑料的一些特性。

TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，耐油、耐水、耐霉菌，TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。TPU　還有良好的耐天候性，耐磨性，抗撕裂性，極優(yōu)的耐高能射線性能。TPU保護殼生產過程中都會在模具上噴上中性或油性的脫模劑（離型劑），這樣一來在產品上就混有脫模劑，就算噴涂前表面清潔也不能把脫模劑清理干凈，導致在上UV底漆后起油窩，不上油，掉百格等不良因素。而TPU處理劑主要是遮蓋素材油污，提高生產良率，增強素材與油漆的附著力。該產品已大量應用于手機保護套TPU真空電鍍工藝上。

PP，聚丙烯。大家對這種素材應該最熟悉，一般電器產品都有用到PP料，PP塑料的表面能力差、極性低，常常附著力差，需要進行特殊處理。針對真空電鍍PP料，之所以這么難處理，其中一個說法就是真空電鍍的PP料上里含有PE、POM的成份，這么說也有一定的道理，因為從PP素材上好像有一層油面的感覺，就是一些蠟的成分，這與PE好相似。解決方法：市場上應用得比較多的就是火焰法 、電暈法，另外，出得起價錢的話，也可以直接使用日本的油漆，幾百塊一公斤，可以直接解決問題。現(xiàn)在我們公司的PP處理劑優(yōu)勢就是免火焰，針對PP料有附著，效果比較好。

PA（尼龍）。市場上應用很廣。如凳子，電器，運動器材和手機外殼。手機外殼的尼龍料比較多，一般都是高端品牌。尼龍料與油漆的附著不好，分兩方面。一個是純尼龍的，一個是尼龍加纖的，加纖的尼龍有的加到30%-50%。這些對于附著力來說都是個挑戰(zhàn)。而我們的優(yōu)勢是在0-50%的玻纖都可以完美地解決。

總的來說：在TPU、PP、PA幾種特殊的素材中，現(xiàn)在普遍解決方法是物理破壞表面及加處理水。對于TPU、PP真空電鍍和PA加纖有自己的一套簡便方法，性能也算不錯。