素材噴涂后出現(xiàn)氣泡、裂紋、附著力低等因素形成的一些不良品，大部分工廠都以報(bào)廢的形式處理不良品。而目前來(lái)說(shuō)，隨著涂裝技術(shù)的不斷發(fā)展，針對(duì)UV不良品的處理方法也陸續(xù)出現(xiàn)。

1.重新打磨。這是最原始的方法，利用砂紙把表層UV打掉，再重涂UV。該工序人工和時(shí)間成本相對(duì)較大，而且重涂后性能不穩(wěn)定，目前也處淘汰階段。

2.脫漆水。利用脫漆水把表層的UV洗掉，再清潔表面，再涂UV，或重涂底漆加UV。脫漆的方法相對(duì)打磨來(lái)說(shuō)，在人工和時(shí)間成本來(lái)說(shuō)是大大的降低，但是，一般脫漆水的腐蝕性較強(qiáng)，可能對(duì)素材產(chǎn)生影響。

3.拋光。拋光是用機(jī)械的方法，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。該方法也是較為常見(jiàn)的處理不良品的方法之一，但在處理效率上比較低，針對(duì)較大的UV產(chǎn)品，可考慮該方法。

4.UV返修水。這是一種中間處理劑，其作用并不是把原有UV漆膜除去，而是起承上啟下作用使原UV漆膜鉸鏈上再噴涂的UV，達(dá)到附著，可大大提高制程良率，達(dá)到節(jié)約成本的目的。這種方法能夠很大程度地提高返工的效率。

物理性質(zhì)：

  1、化學(xué)組成：高分子界面聚合物 。

 2、固含: 25%

  3、低VOC釋放量，少污染，屬于新型綠色環(huán)保涂料。

 4、外觀：淡黃色液體

施工工藝：

(1) 涂裝工藝流程：（不良品→不良打磨）工件表面的清潔→噴涂UV返修水→風(fēng)干1-2分鐘→翻噴UV光油→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→檢驗(yàn)，成品。

施工粘度：8±1秒(巖田2#杯)   施工氣壓：3-4Kg/cm2

(2) 施工要求：

1、翻噴時(shí)使用相同UV面漆;

2、不良品打磨后用白電油擦拭表面，保障其夠清潔；

3、注意UV返修水的噴涂膜厚，一般用低流量，十字型噴均勻即可；

4、翻噴的UV面漆，保障光澤等外觀效果的情況下，盡可能比正常噴涂漆膜薄為佳。

推薦用法用量：

  對(duì)全量：10-15%（對(duì)稀釋劑）如：Y-2118：稀釋劑=15：85

包裝規(guī)格：

  25kg/桶   50kg/桶